OK Technical Group v MF DNES, 22.10. 2021

POD VŠECHNY NAŠE PRODUKTY SE MŮŽEME BEZ OBAV PODEPSAT


V Humpolci působí nenápadně, ačkoliv se na trhu pohybuje už 30 let. Důvod je prostý: produktové portfolio firmy OK Technical Group, s.r.o., kterým je autorizovaný prodej a servis moderních výrobních technologií, automatizace a robotiky, není určeno pro běžné domácnosti. Najdete ho ale všude tam, kde se skloňuje průmysl 4.0. Mimo Evropu třeba také v Indii…

„Kdysi jsem slyšel takové motto, že „přátelství do obchodu nepatří“. V našem případě to paradoxně vůbec neplatí, byť se ještě navíc pohybujeme v technickém průmyslovém odvětví. V podstatě veškerá klíčová partnerství s našimi špičkovými zahraničními partnery vzešla z osobních přátelství, což nám pomáhá do dneška a naši zákazníci to pociťují na vysoké odbornosti, se kterou přistupujeme ke každé zakázce, a rychlosti, s jakou dokážeme získat často klíčovou technickou informaci ze zahraniční centrály,“ vysvětluje na úvod Karel Antonín, majitel společnosti OK Technical Group, s.r.o. Hlavním segmentem jsou pro tuto humpoleckou firmu montážní technologie, značící a procesní lasery a robotika. V současné době tu mají v databázi přes 2000 strojů a každoročně provedou stovky repasí a servisních zásahů. Kromě českého a slovenského trhu ovládá OK Technical Group i polský trh.

NEOBEJDE SE BEZ NÁS ANI PORSCHE
Největší objem zakázek OK Technical Group míří jednoznačně do automobilového průmyslu. Kromě spolupráce s tradičním českým výrobcem vozů Škoda Auto se dostali i k světovým vozům zvučných značek. „Je nám ctí pracovat s dodavateli, kteří vyrábí komponenty pro automobilky, z jejichž bran vyjíždí legendární Rolls Royce nebo Porsche. Dodáváme jim speciální technologie pro výrobní linky, které produkují součástky právě do těchto vozů,“ dodává Karel Antonín. Zajímavá je také spolupráce s největším českým výrobcem zámků opět pro automobilový průmysl nebo zase z opačného konce – pro výrobce světově nejoblíbenější dětské stavebnice. Ale popořádku…

ODSTARTOVALI TO NÝTOVÁNÍM
Na začátku existence firmy byla touha nabízet na českém trhu špičkové produkty pro moderní výrobní a montážní provozy, které by splňovaly ty nejpřísnější kvalitativní měřítka. V roce 1992 odstartovali v Humpolci tuto vizi prodejem švýcarských nýtovacích strojů. Prvotní zakázky tady ještě zvládali realizovat v úzkém kruhu kolegů, což se ale během několika let dramaticky změnilo. Významný obrat přišel v roce 2000.

PRŮKOPNÍCI SERVISU 24/7
„Ačkoliv firem s podobným obchodním zaměřením bylo na trhu několik, naše společnost se stala takovým průkopníkem v servisu 24/7. Pro zahraniční značky totiž nebylo běžné mít tuzemské, lokální zastoupení. A přitom pozastavená výroba, která čeká na příjezd technika ze stovky kilometrů vzdálené centrály, znamenala, a pořád znamená, pro podniky obrovské finanční ztráty,“ vysvětluje Lukáš Žáček, technický ředitel OK Technical Group, s.r.o., a dodává: „A proto jsme postavili vlastní servisní team, který se od té doby rozrostl, posbíral nepřeberné množství zkušeností a my se i po tak dlouhé době stále snažíme jeho služby více a více profesionalizovat. Držíme sklad náhradních dílů. V této náročné covid době jsme také například zařadili do našich služeb bezkontaktní servis, abychom co nejvíce ochránili naše zákazníky i zaměstnance.“
Zájem o nýtovací technologii se rychle zvyšoval a portfolio OK Technical Group se záhy rozšířilo o ruční a automatické šroubováky. Po roce 2008 přibyly už zmiňované průmyslové a značící lasery, lisovací technika, transportní a manipulační systémy a samozřejmě robotika a kolaborativní robotika.

JEDINEČNÁ ROBOTICKÁ BUŇKA VYRÁBĚNÁ V ČR – VAROK
Přelomovým se stal rok 2020, kdy firma OK Technical Group představila svůj vlastní produkt: první v Česku vyráběnou robotickou buňku VAROK. „VAROK je velmi zajímavým a jednoduchým řešením, jak od sebe oddělit výrobní procesy, které by se mohly vzájemně negativně ovlivňovat. Typickým příkladem je svařování, broušení, lakování atd., při kterém vznikají emise plynů a pevných částic. Ty mohou způsobit problémy zbytku výroby nebo lidem. Řešením je uzavřít tyto výrobní procesy do naší buňky. Za použití aktivních a pasivních prvků je možné v okolí buňky fungovat tak, jako by ve výrobě žádná problematická výrobní operace nebyla. Toto řešení také sníží investiční a provozní náklady,“ dodává Karel Antonín.